Zobnike lahko razvrstimo glede na obliko zoba, obliko zobnika, obliko zobne črte, površino, na kateri so zobje zobnika, in način izdelave.
Profil zob zobnika vključuje krivuljo profila zob, tlačni kot, višino zoba in premik. Evolventni zobniki so razmeroma enostavni za izdelavo, zato med zobniki, ki se uporabljajo v sodobnem času, predstavljajo evolventni zobniki absolutno večino, redkeje pa se uporabljajo cikloidni zobniki in ločni zobniki.
Glede na tlačni kot je nosilnost orodja z majhnim tlačnim kotom majhna; medtem ko je nosilnost zobnika z velikim tlačnim kotom večja, vendar se obremenitev ležaja poveča pod pogojem enakega prenosnega navora, zato se uporablja le v posebnih primerih. Višina zoba zobnika je bila standardizirana in običajno se uporablja standardna višina zoba. Pomični zobniki imajo veliko prednosti in se uporabljajo v vseh vrstah mehanske opreme.
Poleg tega lahko zobnike glede na njihove oblike razdelimo na cilindrične zobnike, stožčaste zobnike, nekrožne zobnike, zobate zobnike in polžaste zobnike; čelni zobniki, vijačni zobniki, zobniki v obliki ribje kosti in ukrivljeni zobniki glede na obliko zoba; Površina je razdeljena na zunanje zobnike in notranje zobnike; glede na proizvodno metodo ga lahko razdelimo na orodja za litje, orodja za rezanje, orodja za valjanje, orodja za sintranje itd.
Material izdelave orodja in postopek toplotne obdelave imata velik vpliv na nosilnost in dimenzijsko težo orodja. Pred petdesetimi leti prejšnjega stoletja so za zobnike uporabljali ogljikovo jeklo, v šestdesetih letih prejšnjega stoletja je bilo uporabljeno legirano jeklo, v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja pa je bilo uporabljeno kaljeno jeklo. Glede na trdoto lahko zobno površino razdelimo na dve vrsti: mehko zobno površino in trdo zobno površino.
Zobniki z mehko površino zob imajo nižjo nosilnost, vendar so enostavnejši za izdelavo in imajo dobro utekanje. Večinoma se uporabljajo v splošnih strojih brez strogih omejitev glede velikosti in teže menjalnika, pa tudi v majhni proizvodnji. Pri seznanjenih zobnikih ima majhno kolo večjo obremenitev, zato je trdota zobne površine majhnega zobnika običajno višja od trdote velikega zobnika, da bi bila življenjska doba velikega in malega zobnika približno enaka.
Kaljen zobnik ima visoko nosilnost. Je kaljen, površinsko kaljen ali karburiziran in kaljen, potem ko je zobnik fino narezan, da se poveča trdota. Vendar se bo med toplotno obdelavo zobnik neizogibno deformiral, zato je treba po toplotni obdelavi izvesti brušenje, brušenje ali fino rezanje, da se odpravijo napake, ki jih povzroči deformacija, in izboljša natančnost zobnika.
